通过集中化、结构化的数据治理机制，有效保障数据的完整性、准确性、唯一性与安全性，并支持跨部门、跨角色的安全数据共享与协作，打破信息孤岛
产品配置管理：实现产品结构、版本与变型的统一管理，从概念到量产的配置可追溯性
图文档管理：集中管理各类设计文件、技术资料与标准文档，确保版本受控、关联可查
权限管理：提供基于角色与数据的精细化访问控制，保障数据在共享过程中的安全与合规
将物料重用和优选机制嵌入研发设计前端，从源头驱动产品模块化与标准化，支持大批量定制化生产模式
取替代管理：建立物料的生效与失效规则，实现新旧物料的平滑切换与追溯，优化供应链连续性
BOM管理：统一管理产品物料清单，支持多视图、多版本对比，确保设计与生产数据一致性
分类特征管理：基于属性特征对物料进行科学分类与标识，构建结构化标准体系，提高检索与复用效率
零部件库管理：建立企业级标准化、优选化零部件资源库，推动设计复用，降低成本与开发周期
通过实现产品开发流程和项目管理过程的可视化与实时追踪，提升跨团队协作效率
信息管理：集中整合项目需求、进度与沟通记录，构建统一的动态信息中心
计划管理：支持项目计划制定、任务分解与进度动态跟踪，实现关键路径可视化
资源负荷分析：实时监控人员与设备资源负荷状况，支持资源优化与动态调配
交付物管理：结构化管控各阶段产出物，确保交付成果与质量标准的匹配
变更管理：建立规范的变更控制流程，实现需求、设计与任务变更的闭环跟踪与影响分析
对产品全生命周期中的变更活动进行端到端管控，确保变更发起、评审、执行到归档全过程的信息准确、流转及时与全程可追溯，从而有效控制变更风险、保障产品数据一致性
ECR（工程变更请求）管理：规范化变更需求的提出、评估与审批流程，建立结构化评审机制
ECO（工程变更指令）管理：对已批准的变更方案进行任务分解、执行跟踪与闭环验证，确保变更内容准确贯彻至相关设计与生产环节，并同步更新受影响的产品数据与文档
打破研发与制造之间的信息壁垒，通过一体化信息系统平台，实现设计数据到生产执行的无缝衔接与实时协同，支持从设计到制造的全链路数据贯通与流程联动
设计BOM管理：基于设计视角结构化组织产品数据，确保设计BOM的完整性、准确性与版本受控，并支持设计变更的快速传递与追溯
设计BOM向制造BOM的配置转换：通过规则驱动的配置机制，将设计BOM按工艺路线、生产组织、物料供应等制造需求进行重构与扩展，生成可直接指导生产与采购的制造BOM，实现设计意图与生产实际的高效对齐
通过构建统一的数字化工作环境，打破部门信息壁垒，推动跨部门实时数据共享与企业经验知识的结构化沉淀与复用，从而有效降低纸质耗材、打印分发及管理带来的综合成本
图纸管理：实现产品图纸、工艺图纸的数字化发布、版本控制与权限管控，支持在线浏览、批注与一键下发至生产终端，确保现场始终使用最新版图纸
文件管理：对作业指导书、工艺卡片、检验标准等生产相关文档进行集中存储、分类管理与动态更新，并通过终端设备实时推送到相应工位，保障操作规范的准确执行与及时同步